Производство бетона | Альфа-Т - Дозатор, дозатор весовой, дозатор цемента, дозирующее оборудование, автоматическое дозирование, фасовка сыпучих оборудование, оборудование дозирования комбикормов, бетон оборудование, оборудование сухие смеси, пенобетон оборудование, весовое дозирование, весовой дозатор, дозирование сыпучих материалов, дозирование составляющих, взвешивание силосов, взвешивание бункеров, фасовка цемента, фасовка сухих строительных смесей, весовые терминалы, дозирующие контроллеры

Производство бетона

Западное бетоносмесительное оборудование всегда лучше отечественного Это весьма распространённое заблуждение активно поддерживается не только зарубежными, но и некоторыми российскими специалистами то ли по незнанию, то ли по иным причинам. Позволить себе автоматизировать завод полностью или даже только БСУ с использованием лишь импортного оборудования могут далеко не многие заказчики. Стоимость автоматизации процессов приготовления различных много компонентных смесей у разных фирм начинается от 1 миллиона рублей без стоимости «железа» В случае простейшей, но более полной автоматизации (перевод на тензометрический способ измерения веса с полуавтоматическим управлением от контроллера или компьютера, генерирование отчётности) доходит до нескольких десятков миллионов рублей.

Однозначно «лучше быть здоровым и богатым, чем бедным и больным». Также хорошо бы использовать подготовленные заполнители (промытый песок, гравий известного гранулометрического состава, цемент, соответствующий европейским стандартам, и т.п.), а весовые дозаторы загружать с помощью высокоэффективных ленточных питателей с частотным приводом и получать бетонную смесь за 40-50 секунд.

Хорошо бы иметь бетоносмеситель типа Айриха с установленным цифровым датчиком Hydronix, который, вращаясь, передаёт по встроенному радиомодему данные об измеренной влажности со всего объёма смесителя. Только для этого нужно иметь соответствующие средства и быть уверенным в окупаемости данного оборудования в разумные сроки. Другая крайность, когда от оператора бетоносмесителя требуют умения определять качество смеси визуально или путём сжатия смеси в руке.
Бесспорно, что любая автоматизация производства, связанная с переходом на тензометрические системы взвешивания, повышает качество приготовления бетона. Поэтому даже простые системы автоматизации, использующие тензометрию с релейным управлением, будут ещё долго востребованы на Российском рынке, особенно при производстве товарного бетона. Казалось бы, совсем не сложно смешать песок, щебень, цемент и воду. Но делать это быстро, качественно, стабильно и без ручного труда можно только с помощью автоматизированных систем.
За рубежом в системах управления БСУ, как правило, применяются специализированные промышленные контроллеры, такие как СВ2 фирмы BMG Seltec Concrete Enterprise, ProBatch фирмы Control Solutions Ltd., С- РАК фирмы Practical Control Systems, Desna Batch Control фирмы Desna Control и другие. Основной недостаток этих систем — высокая стоимость и недостаточная работоспособность, так как они проектировались для работы с подготовленными заполнителями, кривые гранулометрического состава которых известны.
Чаще всего выбор контроллера определяется тем, что системные интеграторы являются официальными дистрибьюторами либо партнёрами той или иной зарубежной фирмы, а в некоторых случаях на основе повышенного доверия к раскрученному бренду, за что, в конечном счете, приходится дополнительно платить. И это в то время, когда на рынке представлены не уступающие им по надёжности, но явно выигрывающие в цене контроллеры Российских фирм. Добиться высокого качества при производстве современных литых бетонов, жёстких смесей, конструкционных бетонов и т.д. на отечественном сырье (немытый песок, плохо сеяный щебень и т.п.) можно только при наличии бетоносмесительного узла (БСУ), оптимизированного для такой задачи, поэтому лучшие российские системы в этих условиях оказываются предпочтительнее зарубежных. Основное преимущество отечественных систем — относительно низкая стоимость, возможность тонкой настройки для конкретного потребителя и понятный интерфейс на русском языке.
Взвешивание и дозирование являются ключевыми операциями бетонного производства, во многом определяющими качество выпускаемой продукции. Любая система автоматического дозирования БСУ должна обеспечивать точность не хуже, чем по ГОСТ 7473-94. В соответствии с этими требованиями сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объёму с коррекцией по массе). Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ±1 %, а для заполнителей ±2%. Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ±2% по объёму. Эти требования соответствуют современным мировым представлениям о точности дозирования, и все ведущие мировые производители БСУ декларируют аналогичные характеристики. Специализированные отечественные контроллеры типа ДОЗА-4н(ни) производства фирмы АЛЬФА-Т являются примером комплексного подхода к решению автоматизации современных БСУ в Российских условиях. С одной стороны эти контроллеры при наличии внешнего интерфейса легко встраиваются в современные SCADA системы, в том числе и в наиболее популярные русскоязычные — «Master Scada» и «Trace Mode», что позволяет создавать на их базе самые современные АСУ ТП, и такая практика есть.
С другой стороны, они могут работать автономно или в связке с себе подобными, выполняя все основные функции автоматизированной системы (без связи с компьютером), включая выбор рецепта, задание и контроль количества циклов (замесов), оперативную коррекцию водоцементного соотношения, двух стадийное весовое дозирование, автоматическую выгрузку отдозированных компонентов в бетоносмеситель, управление временем перемешивания и выгрузкой готового бетона, а в итоге формирование отчёта с парольным доступом по количеству замесов и фактическому весовому расходу компонентов смеси. См. здесь. Основной режим эксплуатации контроллеров ДОЗА-4 — автоматический. Для упрощённых систем возможен полуавтомат. Допускается до 100 различных составов бетона, определяемых и корректируемых заказчиком. Контроллеры типа ДОЗА-4, через поставляемую изготовителем коробку промежуточных реле, напрямую управляют силовыми элементами исполнительных механизмов. Управление режимами и таймерами прямое — кнопками передней панели. Упомянутое оборудование достаточно надёжно и хорошо себя зарекомендовало в различных применениях, а разница в цене существенна по сравнению со стоимостью аналогичных специализированных контроллеров импортного производства. Тем более что русскоязычный интерфейс и детально проработанная инструкция по применению не требуют наличия кадров высокой квалификации.
Обратный звонок

 

×